纸箱包装制作工艺流程

目前，人们对包装纸箱的要求越来越高，外包装不仅要打印包装的图像和颜色图案，有的甚至要求不能开槽，还需要模切成型，因为开槽倒角导致边缘不光滑。针对学生这种发展情况，纸箱加工厂家应如何对纸箱可以进行后道工序加工就显得格外具有重要。

一、工艺浏览

　　瓦楞纸箱的成型工艺流程可分为：

纸箱包装的制作工艺

喂食 - 打印 - 插槽， 按线 - 模切 - 折叠， 胶水 - 钉盒组合 - 堆叠 - 包装和其他过程。简言之，也可以这样说是中国印刷、模压和接合三大步。

1、送料

送纸即送纸，主要是瓦通纸平整，精确到印刷系统。因为瓦楞纸具有自己足够的挺度，因而我们通常可以采用单张纸输入方式。印刷机对齐后，整齐地安装在堆纸站的固定位置，供手动或自动送纸装置逐个取料。自动输纸装置可以采用一个全自动升降台，能自动进行调节纸堆高度，输入数据采用自然吸气方式，以克服企业由于纸板不平而造成的纸板卡住拉坏现象。自动吸料部分的示意图如图1所示。

纸箱包装工艺浏览

2压线、开槽、切角、分切

在印刷槽单元中，该部分主要由上下滚轮、上下槽刀、上下切割角刀和切割刀组成。纸板经过时，上、下滚线轮主要可以完成生产瓦楞纸板的纵压线；上下表面开槽刀通过分析上部的凸刀切入以及下部的凹刀完成研究瓦楞纸板的开缝；上、下切角刀通过提高上部的切角刀片和下部的刀垫完成对于瓦楞纸箱接合处的接舌的成型，分切按规定不同尺寸数据进行同学溜边修整。

压痕线(mark)的主要作用是使瓦楞纸板按照预先设定的位置准确弯曲，以达到纸箱里面的尺寸。可分为纵向压痕线（平行于瓦楞方向的压痕线）和横向压痕线（垂直于瓦楞方向的压痕线）。印刷开槽机采用圆形压痕工艺，双压模圆盘式旋转，纸板通过双压模之间，可以留下压痕。调整凹模和凸模之间的间隙，即可进行改变通过压痕的深浅。压痕应该清晰，纸在里面没有破损。

纸箱包装制作步骤

二、加工工艺简介

1、撕口的必要性

易打开瓦楞纸箱的生产进行加工技术工艺与普通纸箱生产制造工艺方法相比，增加企业一道在瓦楞纸箱内表面粘贴高性能、自粘性的撕裂胶带，以及为撕裂胶带设计出一个国家相应的撕口，这样学生便于信息使用者不需要我们借助外力就可以将纸箱打开，而且撕裂口美观，不影响其他商品形式展示教学效果。

纸箱包装加工工艺

2、撕裂胶带

一种易开纸箱撕裂胶带，由改性拉伸聚丙烯背板和天然橡胶胶粘剂组成。天然橡胶胶粘剂进行提供了非常需要优秀的初始增粘性、非常重要优秀的抗撕裂性以及在不同产品材质问题表面上强劲的粘合力。应用于生产瓦楞纸箱生产中的撕裂胶带进行一般为卷轴缠绕方式结构。根据社会撕裂以及胶带的宽度进行不同，一般的宽度影响范围从3mm～20mm之间，一卷胶带的长度单位大约有40000米左右。长线轴包装减少了新线轴被更换的次数，从而提高了生产效率。